ZEISS ABIS는 프레스 공장 및 차체 구성에 이상적인 맞춤형 표면 검사 솔루션입니다.
로봇에 장착된 3D 광학 센서가 부품을 검사하며, ABIS 소프트웨어는 표면 특성을 인식하고 기업의 표준 사양에 따라 표면을 평가합니다. 그리고 단 몇 초 만에 디지털 테스트 보고서가 출력됩니다.
AI 검수 로봇 기업 맞춤 설치에서 유지보수까지.
한번에 구현하는 스마트 팩토리 ㅡ
이제 ABIS 품질 검사 로봇 도입이 맞춤형 설치, 교육, 유지보수까지 한번에 이루어집니다.
기업 표준에 최적화된 맞춤형 설치가 가능하고 교육 및 지원, 체계적인 유지보수 관리로 산업의 스마트 팩토리 구현을 앞당깁니다.
기업 표준 설계
맞춤형 설치
교육 및 지원
유지 보수
기업 표준 설계
생산 환경과 목적에 맞도록 최적화된 맞춤형 로봇을 설계를 선행합니다.
마스타씨스템은 고객사의 ABIS 로봇 도입 최적화를 위해 각 기업의 표준을 정확히 이해하고 비지니스 목적과 생산 환경, 니즈를 반영하여 고객사에 맞춘 설계를 진행하여 ABIS 로봇 도입에 산업 환경의 변화를 최소화 합니다.
맞춤형 설치
산업 환경에 맞도록 설치되는 ABIS INLINE 로봇
기업 표준에 맞춰 설계된 ABIS 로봇은 열악한 산업 환경에서도 일관적이고 객관적인 검사 결과를 제공합니다.
고객 맞춤형으로 설계된 이 시스템은 움직이는 부품을 쉽게 검사하므로 inline용으로 가장 이상적인 퍼포먼스를 보여줍니다.
교육
ABIS 로봇의 전문 교육 및 지원 합니다.
로봇 전문가들은 기술이 없는 작업자도 표면 검사를 실시할 수 있도록 교육을 진행합니다. 이를 통해 작업자들의 자격 요건을 평가 하느라 허비되는 시간을 획기적으로 단축하고 작업자들을 보다 효율적으로 배치할 수 있습니다.
유지보수
수 많은 기업들과 함께 해온 유지보수 능력
마스타씨스템은 수십년간 국내외 기업들과 유지보수를 수행해왔습니다. 즉각적이고 안정적인 유지보수 관리는 고객사들과의 신뢰이자 마스타씨스템의 코어밸류 입니다.
기존의 표면 검사 방식
수동 육안 검사의 신뢰성은 직원의 집중력과 몰입도에 따라 크게 달라집니다. 게다가 육안으로 볼 수 없는 표면 특성도 많습니다. 연마석 으로 표면을 처리하거나, 장갑을 끼고 표면을 일일이 만져보거나 또는 오일을 바르거나 박막을 입힌 뒤 반사경을 비춰보는 방법이 있긴 하지만 모두 시간이 많이 걸리고 주관적입니다. 이로 인해 고객들의 불만이 잦아지고 많은 비용이 드는 선별과 재작업이 발생하게 됩니다.
자동화, 광학식, 맞춤형 설계
일괄적이고 객관적인
결과를 수초안에 ㅡ
판금 패널을 빠르고 쉽게, 객관적으로 검사할 수 있습니다.
ZEISS ABIS는 프레스 공장 및 차체 구성에 이상적인 맞춤형 표면 검사 솔루션입니다. 로봇에 장착된 3D 광학 센서가 부품을 검사하며, ABIS 소프트웨어는 표면 특성을 인식하고 기업의 표준 사양에 따라 표면을 평가합니다. 그리고 단 몇 초 만에 디지털 테스트 보고서가 출력됩니다.
패널 배치
패널 배치
부품 유형 선택 및 테스트 시작
부품 유형 선택 및 테스트 시작
디지털 테스트 보고서
디지털 테스트 보고서
결함 식별과 자동 평가
ZEISS ABIS를 사용하면
다음과 같은 다양한 유형의 결함을
식별하고 평가할 수 있습니다 ㅡ
외관에 따른 결함
돌출
물결현상
싱크마크
충격선
함몰
안전 관련 결함
단면수축
균열
차체공장용 인라인 제품
ABIS 인라인용
품질 검수 로봇 ㅡ
산업용으로 설계된 ABIS 시스템은 움직이는 부품을 쉽게 검사하므로 인라인용으로 이상적입니다.
차체 공장의 inline 검사에 사용되는 ZEISS 다중 센서 통합 패키 지는 개별 생산 공정에 맞춰 최적화가 가능합니다. ZEISS는 기업의 시스템 통합 및 표면 평가 기준을 따릅니다.
내구성
산업용 부품(상시 가용성), 넓은 온도 범위, 내진 센서, 진동 및 주변 조명 조건에 따른 영향을 최소화할 수 있습니다.
경제성
후속 비용을 절감할 수 있습니다. 장비의 특수 기판이나 고정용 구조물 또는 별도의 부품을 설치할 필요가 없습니다.
자동화
고객사의 표준 샘플을 비교하여 표면 특성을 자동으로 감지하고 결함의 유형을 분류합니다.
신속성
생산주기에서 대단히 빠른 속도로 검사 대상을 촬영,평가 및 시각화 할 수 있습니다. 최대 5m/s 속도의 연속 동작으로 검사를 수행할 수 있습니다.
유연성
프레스 공장과 차체 공장의 atline과 inline에 사용할 수 있습니다.
맞춤형
기업의 표준에 맞게 표면 결함의 분류 기준을 조정 할수 있습니다.
완전성
프레스 공장에서 발생할 수 있는 거의 모든 표면 결함을 감지합니다.
ADVANTAGES
자동차 생산 공정의 완벽한
표면 품질을 보장하는 객관적인 검사 기술 ㅡ
테스트 시간, 최대
최대 95%단축
빠른 검사 시간
부품 검사를 완료하는 데 단 몇 초밖에 걸리지 않습니다. 결함을 조기에 감지하고 더 많은 부품을 검사 할 수 있습니다.
연간 비용 절감액
최대 45%절감
생산 효율성 증대
ZEISS ABIS는 경제적입니다. 조기 결함 감지 및 자동 선별을 통해 수동적인 육안 검사 범위를 대폭 줄이고 재작업을 줄일 수 있습니다. 또 고객불만 및 제품 불량률을 감소 시킬 수 있으며, 결과적으로 투자 효과를 신속히 달성할 수 있게 됩니다.
ZEISS SOLUTION으로
실현되는 완벽한 inline 공정 제어 ㅡ
표면검사, 형상 측정, 단차 및 치수 오차 기록용 센서를 제공합니다. 전체 공정에서 제품에 대한 포괄적인 검사와 체계적인 공정관리를 쉽게 수행할 수 있습니다.
객관적 평가
디지털 한도 샘플을 토대로 표면을 일관적이고 신뢰성 있게 평가합니다.
따라서 항상 동일한 평가 기준이 유지되므로 교대 작업조마다 견해와 의견이 달라질 염려가 없습니다.
지속적 검사
ZEISS ABIS는 영구적이고 안정적으로 작동하며 지속적인 검사가 가능합니다. 게다가 모든 시스템 구성 요소 가상시 가동 환경에 맞게 설계 되었기 때문에 시스템 가용성이 향상되고 Q-Stop 횟수와 지속 시간은 줄어듭니다.
쉬운 사용법
ZEISS ABIS는 조작 방식이 매우 간단합니다. 버튼 하나만 누르면 디지털 테스트 보고서를 얻을 수 있습니다. 게다가 특별한 기술이 없는 작업자도 표면 검사를 실시할 수 있습니다. 이로 인해 작업자의 자격 요건을 평가하느라 많은 시간을 허비하지 않아도 되고 직원을 보다 효율적으로 배치할 수 있습니다.
디지털 문서화
테스트 결과를 디지털 형식 으로 출력하고 이를 데이터베이스에 저장 합니다. 따라서 고객에게 품질 증명서를 언제든지 제공하고, 기준 샘플과 비교할 수 있습니다.
조기 결함 발견
표면 결함을 조기에 감지 합니다. 따라서 후속 공정 단계에서 많은 비용이드는재작업과시간손실을막을 수 있습니다.
공정관리
ZEISS PiWeb 소프트웨어는 표면 품질 데이터의 투명성을 보장합니다. 부서, 공장, 전체 공정의 데이터를 비교하기 용이합니다. 실시간 동향 분석과 짧은 관리 주기를 통해 생산 체제를 최적화할 수 있습니다.
퍼포먼스 테스트
ZEISS ABIS
ATLINE 검사 스테이션 ㅡ
ZEISS ABIS atline은 턴키 방식으로 제공되는 수동 부품 공급대가 설치된 자동 테스트 스테이션입니다.
검사 스테이션을 활용하여 고객사의 차체 공장용 검사 영역에서 활약할 Inline 로봇의 정확도 및 퍼포먼스를 마스타 팩토리에서 직접 테스트 해보실 수 있습니다.
